Nakit od obojenog puhanog stakla: što je to, vrste

Puhanje stakla je proces oblikovanja staklenih proizvoda koji koristi rastaljeni stakleni proizvod u obliku staklene perle (ili slijepog stakla) pomoću cijevi za puhanje.

Profesionalac koji puše staklo naziva se staklopuhač, staklar ili gopher. U manjem opsegu, puhač stakla (koji se također često naziva staklar ili staklar) izvodi operacije pečenja za obradu kvalitete puhanog materijala, kao što je proizvodnja visokokvalitetnih laboratorijskih staklenih proizvoda od borosilikatnog stakla.

Otkriće puhanja stakla datira s početka prvih stotinu stoljeća prošlog stoljeća na obali istočnog Sredozemlja i do danas je najvažniji događaj u njegovoj povijesti. Tehnologija umjetničkog puhanja stakla posebno je popularna u Veneciji.Upravo su u Muranu u proizvodnim radionicama, počevši od srednjeg vijeka, razvijene bitno drugačije metode modeliranja zagrijane staklene mase, što proizvodima daje posebnu gracioznost i poseban šarm.

Danas su prvenstveno zemlje talijanske regije, kao i Turska i Kina, aktivne u proizvodnji složenih i originalnih puhanih proizvoda, ali i domaće tvornice nastavljaju proizvoditi slične puhane proizvode.

Proces proizvodnje

Većina puhanog nakita proizvodi se u velikim tvornicama s potpunom kontrolom kvalitete i preciznom izvedbom svih tehničkih detalja načina izrade proizvoda.

Napuhani predmeti pružaju priliku za kupnju impresivnog nakita velikih dimenzija po niskoj cijeni. A njihova najzanimljivija prednost je što takav nakit ima ergonomski dizajn, udoban je i vrlo jednostavan za stavljanje. Osim toga, zbog činjenice da cijene za kupnju ne samo zlata, već i srebra rastu u nadolazećim mjesecima, ako je prije bilo općeprihvaćeno da je nakit od puhanog zlata jeftin, uskoro bi trebao i nakit od puhanog srebra. postati tako.

Asortiman nakita uključuje voluminozne, masivne naušnice, chokere, razne vrste proizvoda - narukvice i ogrlice.

Popularni proizvodi:

1. Ogromni zlatni ili srebrni lančići ukrašeni perlama, kamenčićima i školjkama. Naušnice u obliku velike karike.
2. Velike ogrlice od zlatnog i srebrnog nakita utkanog u jedinstven dizajn.Veliko prstenje s velikim kamenjem, s cvjetnim i animalističkim uzorcima, koje je preporučljivo staviti na ruku odjednom u količini od 2-3 primjerka, a mogu se razlikovati i po boji i po materijalima koji se koriste za izradu proizvoda.
3. Mekane narukvice koje se slažu s prstenjem istog dizajna, mogu biti ukrašene kamenčićima i biserima. Takvi se proizvodi, usput, mogu nositi ne samo na ruci, već i na zapešćima iu području podlaktice.
4. Privjesci na vrlo dugim lancima od punog drva.

Od metoda umjetničkog ukrašavanja stakla najvažniji su umjetnički vodeni žigovi: retorta i reticello, koji stvaraju efekt tkanja krhke čipke unutar staklenih stijenki proizvoda. Razvijeni su u šesnaestom stoljeću.

Kako odrediti koja je boja povezana s

Dijelovi od obojenog stakla proizvode se dodavanjem željeznih oksida u bezbojnu staklenu masu prije ili tijekom procesa taljenja.

Što određuje boju proizvoda:

• sadržaj srebrnog oksida daje staklu plavu, obično žutu i crveno-smeđu boju;
• sadržaj mangana daje staklu žutu, smeđu i ljubičastu boju;
• krom – zelena;
• uran – žuto-zelena;
• od kobalta - plava;
• nikal - ljubičasta i tamno smeđa;
• antimon, sulfat prirodnih sirovina - žuta (boja koloidnog metala boji željezo u lijepoj žutoj nijansi);
• bakar boji crveno (ovo je bakreno-rubinska boja bez presedana, za razliku od zlatnog rubina, koji se postiže dodavanjem obojenog koloida zlata).

Koštano i opalno staklo dobiva se pročišćavanjem staklene taline vatrostalnom tvrdom stijenom kostiju, a mliječno staklo dobiva se dodavanjem primjese šparata.

Povijest nakita

Staklo je staro više od četiri tisuće godina i slučajno je otkriveno u starom Egiptu. Temperatura taljenja mu doseže 1451 C, a stupanj obrade 1099-1201. Postoje i druge metode za proizvodnju takvih proizvoda pomoću 3D tehnologije. Proizvodni proces je prilično složen, posebno sa složenim dizajnom proizvoda. Posebnom tehnikom izrađuje se model budućeg oblika prstena ili ogrlice u koji se u fazi izrade modela izrađuju posebna udubljenja.

U procesu lijevanja voska prvo se u gumene kalupe ulijeva niskotemperaturni parafin, a zatim visokotemperaturni parafin. Zatim se parafinski proizvodi stavljaju u kupku s vrućom smjesom, pri čemu prvi sloj parafina teče prema dolje, stvarajući slobodne šupljine.