Kako nastaju niti

Konci su najstariji ljudski izum za spajanje materijala u proizvodnji odjeće i obuće. Izvorno su se izrađivale od životinjskih žila ili biljnih stabljika. Ali s vremenom su počeli koristiti vlaknastu podlogu biljnog, životinjskog ili umjetnog podrijetla. Biljni materijali dobivaju se od pamuka i lana, a životinjski od ovčje vune i čahura svilene bube. Niti dobivene od različitih materijala razlikuju se po svojstvima i karakteristikama te imaju različitu primjenu. Princip stvaranja među njima ostaje isti - torzija, tj. To su proizvodi koji se izrađuju upredanjem vlakana.

Faze proizvodnje

Prema sirovinskom sastavu niti se dijele na pamučne, lanene, vunene, svilene i umjetne. Prema namjeni - za šivanje, pletenje, vezenje i štopanje. Najviše se koriste konci za šivanje. Sastav im može varirati, ali najčešće se koriste pamučni i sintetički.Laneni imaju prilično usku primjenu, a svileni se obično zamjenjuju umjetnim analogima.

Konci za šivanje moraju imati dovoljnu čvrstoću da njihovi prekidi ne ometaju rad strojeva u kojima se koriste.. Asortiman niti za pletenje znatno je manji od konca za šivanje i zastupljen je uglavnom vrstama pamuka i vune, rjeđe umjetnih. Vunena i vunena mješavina, tj. s dodatkom kemijskih vrsta, koriste se kako u ručnom tako iu strojnom načinu pletenja, a nazivaju se pređa. Još je manje varijanti konca za vezenje i štopanje zbog niske potražnje za njima.

Pogodnije je razmotriti proizvodni proces na primjeru pamučnih niti, jer je u usporedbi s drugim vrstama najviše višefazni. Obavezne faze proizvodnje su kaljenje, uvijanje i dorada.

1. Zadatak prvog je dodati nekoliko slojeva sirovina.
2. Na drugom se oblikuju debljina i čvrstoća proizvoda. Da bi se to postiglo, sirovine se uvijaju u dva, tri, šest, devet i dvanaest nabora i namotavaju na kolute.
3. Treća faza je dizajnirana za oblikovanje potrebnog izgleda niti. U tu svrhu se premotaju u kuglice i kuhaju u blago lužnatoj otopini da se uklone strane nečistoće.
4. Nakon ove operacije proizvod se dobiva u žućkastim ili sivim tonovima.
5. Prije bojenja, one niti koje će kasnije biti bijele izbjeljuju se pomoću otopine spojeva natrijevog klorida, kao i vodikovog peroksida. Konci se boje u crno i druge boje odmah nakon vrenja, jer u ovom slučaju izvorna boja nije bitna.

Pažnja! Korištene boje moraju biti visoke kvalitete kako bi se dobro učvrstile u proizvodima i ne bi se uklanjale tijekom pranja.

Značajke sjaja

Kako bi niti dobile potrebnu prezentaciju, postale čvrste i glatke, podvrgavaju se doradi i poliranju. Sredstvo za završnu obradu sastoji se od škroba, smola i drugih tvari. Dizajniran je za obradu upredenih proizvoda kako bi im dao krutost i otpornost na gužvanje. Njegov specifični sastav određen je vrstom niti.

Za dobivanje sjajne površine kao ljepilo se koristi sredstvo za klejenje s visokim udjelom škroba koje spaja vlakna. Rezultat je glatka površina. Za stvaranje efekta sjaja koristi se stearin, a ponekad i vosak. Za zaštitu pamučnih vlakana od vlage, radi povećanja njihove trajnosti, dodaju se antiseptici. Za dobivanje mat površine i mekoće, komponente koje sadrže silicij i masne komponente su povećane u sastavu obloge.

Završna obrada navoja s glatkom površinom završava poliranjem. U tu svrhu koriste se bubnjevi, čiji dizajn uključuje posebne četke. Nakon obrade u njima, proizvodi dobivaju potreban sjaj. Ovo je posljednja faza proizvodnje koja završava namotavanjem gotovih niti na namotaje.

U proizvodnji sintetičkih niti koriste se posebno razvijene umjetne sirovine. Za dobivanje vlakana zadane debljine, čvrstoće i duljine ono se topi i prolazi kroz rupe pod visokim pritiskom. Daljnje faze proizvodnje su iste kao što je gore opisano, ali dobivene niti ne zahtijevaju doradu i poliranje, jer se to uzima u obzir pri izradi sirovina.

Snaga

Gotovi proizvodi moraju se provjeriti na čvrstoću i rastezljivost.Prema tehnološkom procesu, ovaj pokazatelj se formira u fazi torzije. Dakle, prije svega, čvrstoća niti ovisi o njihovoj debljini i broju zavoja i nabora koji su obavljeni tijekom izrade.. Kvaliteta i vrsta proizvoda imaju značajan utjecaj na ovu karakteristiku. Najtrajnije su sintetičke niti, u kojima se ovaj pokazatelj može programirati u fazi razvoja sirovina.